第73章高炉一

  这批再生砖送到省冶金研究所检测，各项指標均达到锰钢高炉使用標准，抗腐蚀性甚至比普通新砖还好。

  研究所的专家都嘖嘖称奇：“真是土法上马办大事，这法子，值得推广！”

  沈敬之拿著砖坯，高兴的道：“成了！这下咱们的內衬有著落了！”

  好不容易解决了耐火砖的问题，又遇到了高炉炉体的密封与保温。

  新高炉是锰钢冶炼的核心，炉体密封性直接决定炉压稳定，保温效果更是关係到锰钢冶炼的能耗与质量。按设计要求，炉体需採用整体轧制钢板焊接，可当时国家钢材计划指標紧张，调拨到石市的钢板规格不一，拼接后焊缝处缝隙宽窄不均，试装时用风压计一测，漏风率远超標准值。更棘手的是，普通石棉保温层根本扛不住1550c的炉內高温，烘炉测试时，外层保温层不到两小时就开裂脱落，炉体散热速度快得惊人，炉温忽高忽低，別说炼锰钢，连普通生铁都难炼合格。

  秦放试著用石棉绳塞缝隙，可高温一烤，石棉绳就化了，他和沈敬之蹲在炉体旁，想办法。

  沈敬之道：“当年俄国专家援建国內钢厂时，用过双层保温结构，內层耐火层，外层隔热层，可咱们没有计划內的耐火纤维棉指標，这法子行不通。”

  秦放盯著炉体焊缝，突然想起钢厂试验过的锰钢焊条烧结工艺，一拍大腿：“有了！咱们不用现成的保温材料，搞『焊接+浇筑』的复合密封！”

  两人立刻带著技术组敲定方案：第一步，对所有焊缝进行二次满焊，用计划內调拨的锰钢焊条把缝隙焊死，焊完后用工业局协调来的超声波探伤仪逐段检测，確保没有一丝漏缝。

  第二步，在炉体內壁焊接一圈密集的锚固件，然后浇筑一层由高铝水泥、矾土熟料和硅灰混合而成的耐火浇注料，这层浇注料能牢牢扒在钢板上，耐高温还抗侵蚀；第三步，在炉体外壁加装一层由计划內分配的珍珠岩和矿渣棉混合压制的隔热板，再用钢带箍紧，最后抹上一层防腐蚀的沥青漆。

  方案定下来，施工却难如登天。焊缝二次焊接要在高空作业，工人们吊著安全带在炉体上爬行，焊花溅得满身都是。

  耐火浇注料搅拌需要严格配比，秦放和沈敬之守在搅拌机旁，每一袋料都亲自过秤，生怕比例出错。

  隔热板安装要严丝合缝，两人拿著塞尺，每一块板的缝隙都量得仔仔细细，超过两毫米就得返工。

  有一回，浇筑耐火浇注料时突降大雨，刚浇完的料层被雨水冲得坑坑洼洼。

  秦放二话不说，带著工人冒雨清理，重新搅拌浇注料补上缺口。